സിന്റർ ചെയ്ത നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

സിന്റർ ചെയ്ത NdFeB കാന്തംNd,Fe,B എന്നിവയിൽ നിന്നും മറ്റ് ലോഹ മൂലകങ്ങളിൽ നിന്നും നിർമ്മിച്ച ഒരു അലോയ് കാന്തം ആണ്. ഇത് ഏറ്റവും ശക്തമായ കാന്തികതയും നല്ല നിർബന്ധിത ശക്തിയും ഉള്ളതാണ്.മിനി മോട്ടോറുകൾ, കാറ്റ് ജനറേറ്ററുകൾ, മീറ്ററുകൾ, സെൻസറുകൾ, സ്പീക്കറുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റം, മാഗ്നറ്റിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ മെഷീൻ, മറ്റ് വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈർപ്പമുള്ള ചുറ്റുപാടുകളിൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഞങ്ങൾക്ക് സിങ്ക്, നിക്കൽ, നിക്കൽ-കോപ്പർ-നിക്കൽ, സിൽവർ, ഗോൾഡ്-പ്ലേറ്റിംഗ്, എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ കോട്ടിംഗുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാം: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38U N28EH-N35EH

സിന്റർ ചെയ്ത നിയോഡൈമിയം മാഗ്നറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഘോഷയാത്ര

ഘട്ടം 1

 

 

കാന്തിക അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും മറ്റ് ലോഹങ്ങളും മിഡ് ഫ്രീക്വൻസിയിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുകയും ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൽ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം1-1

 

 

 

 

 

 

ഘട്ടം2

 

 

ഘട്ടം2-2

വിവിധ പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഇൻഗോട്ടുകൾ നിരവധി മൈക്രോൺ വലിപ്പമുള്ള കണങ്ങളായി പൊടിക്കുന്നു.ഓക്സിഡേഷൻ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, ചെറിയ കണങ്ങളെ നൈട്രജൻ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

 

 

 

 

 

 

ഘട്ടം3

 

 

ഘട്ടം3-1

 

കാന്തിക കണങ്ങളെ ഒരു ജിഗിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും കാന്തങ്ങൾ പ്രാഥമികമായി ആകൃതികളിലേക്ക് അമർത്തുമ്പോൾ ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്രാരംഭ രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം, ഓയിൽ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തുന്നത് ആകാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുന്നോട്ട് പോകും.

 

 

 

 

 

ഘട്ടം4

 

 

ഘട്ടം4-1

 

കാന്തിക കണികകൾ അമർത്തിപ്പിടിച്ച ഇൻഗോട്ടുകളിലേക്ക് സ്ഥാപിക്കുകയും ഒരു സിന്ററിംഗ് ചൂളയിൽ ചൂട് ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്യും.മുമ്പത്തെ ഇൻഗോട്ടുകളുടെ സാന്ദ്രത സിന്ററിംഗിലേക്കുള്ള യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രതയുടെ 50% മാത്രമേ അടിക്കുന്നുള്ളൂ.എന്നാൽ സിൻറിംഗിന് ശേഷം, യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത 100% ആണ്.ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ, ഇൻഗോട്ടുകളുടെ അളവ് ഏകദേശം 70%-80% ചുരുങ്ങുകയും അതിന്റെ അളവ് 50% കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

 

ഘട്ടം 5

 

 

ഘട്ടം 5-1

 

സിന്ററിംഗ്, പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം അടിസ്ഥാന കാന്തിക ഗുണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.അവശിഷ്ട ഫ്ലക്സ് സാന്ദ്രത, നിർബന്ധിതം, പരമാവധി ഊർജ്ജ ഉൽപന്നം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രധാന അളവുകൾ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച കാന്തങ്ങൾ മാത്രമേ മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലിംഗ് തുടങ്ങിയ തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളിലേക്ക് അയയ്‌ക്കൂ.

 

 

ഘട്ടം 6

 

 

ഘട്ടം 6-1

 

സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള ചുരുങ്ങൽ കാരണം, കാന്തങ്ങൾ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച് ആവശ്യമായ അളവുകൾ കൈവരിക്കുന്നു.കാന്തം വളരെ കഠിനമായതിനാൽ ഡയമണ്ട് ഉരച്ചിലുകൾ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

 

 

 

ഘട്ടം7

 

 

ഘട്ടം7-1

 

അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതിക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ, കാന്തങ്ങൾ പലതരത്തിൽ വിധേയമാകുന്നുഉപരിതല ചികിത്സകൾ.Nd-Fe-B കാന്തങ്ങൾ NiCuNi മാഗ്നറ്റ്, Zn, Epoxy, Sn, ബ്ലാക്ക് നിക്കൽ എന്നിങ്ങനെ രൂപഭേദം വരുത്തിയാൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാദ്ധ്യതയുണ്ട്.

 

 

 

ഘട്ടം 8

 

 

ഘട്ടം8-1

ഞങ്ങളുടെ കാന്തം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം, അനുബന്ധ അളവുകളും ദൃശ്യ പരിശോധനയും നടത്തും.കൂടാതെ, ഉയർന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ വലുപ്പങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 

 

 

 

ഘട്ടം 9

 

 

ഘട്ടം 9-1

കാന്തത്തിന്റെ രൂപവും വലുപ്പവും സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുമ്പോൾ, കാന്തിക ദിശയിലേക്ക് കാന്തികവൽക്കരണം നടത്തേണ്ട സമയമാണിത്.

 

 

 

 

 

ഘട്ടം 10

 

 

ഘട്ടം10-1

 

പരിശോധനയ്‌ക്കും കാന്തികമാക്കലിനും ശേഷം, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യാനുസരണം പേപ്പർ ബോക്‌സ്, തടികൊണ്ടുള്ള പാലറ്റ് പോലും പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കാന്തങ്ങൾ തയ്യാറാണ്.മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് എയർ അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്പ്രസ് ഡെലിവിംഗ് ടേമിനായി ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-25-2021