സിൻ‌റ്റെർ‌ഡ് നിയോഡീമിയം മാഗ്നറ്റുകൾ‌ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

Sintered NdFeB കാന്തംഎൻ‌ഡി, ഫെ, ബി, മറ്റ് ലോഹ മൂലകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു അലോയ് കാന്തമാണ്. ഇത് ഏറ്റവും ശക്തമായ കാന്തികതയോടും നല്ല ബലപ്രയോഗത്തോടും കൂടിയാണ്. മിനി മോട്ടോറുകൾ, വിൻഡ് ജനറേറ്ററുകൾ, മീറ്ററുകൾ, സെൻസറുകൾ, സ്പീക്കറുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് സസ്‌പെൻഷൻ സിസ്റ്റം, മാഗ്നറ്റിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ മെഷീൻ, മറ്റ് വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നാശമുണ്ടാക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. സിങ്ക്, നിക്കൽ, നിക്കൽ-കോപ്പർ-നിക്കൽ, സിൽവർ, ഗോൾഡ്-പ്ലേറ്റിംഗ്, എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് മുതലായ കോട്ടിംഗുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഗ്രേഡ്: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

സിന്റേർഡ് നിയോഡീമിയം മാഗ്നെറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഘോഷയാത്ര

step1

 

 

കാന്തിക അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും മറ്റ് ലോഹങ്ങളും മിഡ് ഫ്രീക്വൻസിക്ക് വിധേയമാവുകയും ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

step1-1

 

 

 

 

 

 

step2

 

 

step2-2

വിവിധ പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ‌ പൂർ‌ത്തിയാക്കിയതിന്‌ ശേഷം, ഇൻ‌കോട്ടുകൾ‌ നിരവധി മൈക്രോൺ‌ വലുപ്പമുള്ള കണങ്ങളിലേക്ക്‌ വ്യാപിക്കുന്നു. ഓക്സീകരണം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, ചെറിയ കണങ്ങളെ നൈട്രജൻ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

 

 

 

 

 

 

step3

 

 

step3-1

 

കാന്തിക കണങ്ങളെ ഒരു ജിഗിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും കാന്തികക്ഷേത്രം പ്രയോഗിക്കുകയും കാന്തികങ്ങളെ പ്രാഥമികമായി ആകൃതിയിൽ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രാരംഭ രൂപീകരണത്തിനുശേഷം, ഓയിൽ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തിയാൽ ആകൃതികൾ രൂപപ്പെടും.

 

 

 

 

 

step4

 

 

step4-1

 

കാന്തിക കണങ്ങളെ അമർത്തിയിരിക്കുന്ന ഇൻ‌കോട്ടുകളായി സ്ഥാപിക്കുകയും ചൂളയിൽ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യും. മുമ്പത്തെ ഇൻ‌കോട്ടുകളുടെ സാന്ദ്രത സിൻ‌റ്ററിംഗിലേക്കുള്ള യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രതയുടെ 50% മാത്രമേ ബാധിക്കുകയുള്ളൂ. എന്നാൽ സിന്റൈയിംഗിന് ശേഷം യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത 100% ആണ്. ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ, ഇൻ‌കോട്ടുകളുടെ അളവ് 70% -80% വരെ ചുരുങ്ങുകയും അതിന്റെ അളവ് 50% കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

 

step5

 

 

step5-1

 

സിൻ‌റ്ററിംഗും വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയകളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം അടിസ്ഥാന കാന്തിക സവിശേഷതകൾ സജ്ജമാക്കി. ശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് ഡെൻസിറ്റി, നിർബന്ധിത, പരമാവധി product ർജ്ജ ഉൽ‌പന്നം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രധാന അളവുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.

പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച കാന്തങ്ങൾ മാത്രമേ മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളിലേക്ക് അയയ്ക്കൂ.

 

 

step6

 

 

step6-1

 

സിൻ‌റ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ‌ നിന്നുള്ള സങ്കോചം കാരണം, കാന്തങ്ങളെ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ചുകൊണ്ട് ആവശ്യമായ അളവുകൾ നേടാം. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഡയമണ്ട് ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം കാന്തം വളരെ കഠിനമാണ്.

 

 

 

 

step7

 

 

step7-1

 

അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ, കാന്തങ്ങൾ പലതരം വിധേയമാക്കുന്നു ഉപരിതല ചികിത്സകൾ. Nd-Fe-B കാന്തങ്ങൾ സാധാരണയായി നികുനി കാന്തം, Zn, എപോക്സി, Sn, കറുത്ത നിക്കൽ എന്നിങ്ങനെ കണക്കാക്കപ്പെടുന്ന തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

 

 

 

step8

 

 

step8-1

പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം, ഞങ്ങളുടെ കാന്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ അളവുകളും ദൃശ്യ പരിശോധനയും നടത്തും. കൂടാതെ, ഉയർന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ വലുപ്പങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 

 

 

 

step9

 

 

step9-1

കാന്തത്തിന്റെ രൂപവും വലുപ്പവും സഹിഷ്ണുത കാണിക്കുമ്പോൾ, കാന്തിക ദിശ കാന്തിക ദിശ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള സമയമാണിത്.

 

 

 

 

 

step10

 

 

step10-1

 

പരിശോധനയ്ക്കും കാന്തികവൽക്കരണത്തിനും ശേഷം, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പേപ്പർ ബോക്സ്, തടി പാലറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കാന്തങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്. മാഗ്നെറ്റിക് ഫ്ലക്സ് വായുവിനായി എക്സ്പ്രസ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്പ്രസ് ഡെലിവറി ടേം ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കാം.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി -25-2021